电镀加工抛光液的组成及其他影响因素：
抛光温度：在化学抛光过程中，溶解速率随抛光液的温度而显着增加。 另外，在高温下强氧化性酸的氧化变得显着。 在化学抛光中，由于这些酸的溶解和氧化同时发生，因此在大多数情况下，将抛光液加热至更高的温度进行抛光。
需要提供抛光温度的金属是钢，镍，铅等。如果温度低于一定值，则会失去光滑的腐蚀表面，因此在电控柜形成光泽表面时有一个关键点。 高于临界点的温度范围抛光效果更好。 并且该温度范围随液体的组成而变化。 如果高于该温度范围，则会形成点蚀，局部污渍或斑点，这会降低整体抛光效果。 另外，温度越高，材料的溶解损失越大。
选择电镀电源设备有三个要求：首先，它必须满足电镀工艺所需的规格，包括电源大小，波形指标以及电源电流和电压值的可调范围; 第二，电源本身的可靠性能，主要是指结构的合理性和安全性，线路的特性，冷却方式等。第三，必须考虑其价格/性能比。
确定配置电镀流水线种子及其所有电镀槽所需的电源大小和种类是实现电镀生产的Z重要任务。 在实际生产中，电镀设备制造商有两种确定电镀电源的方法：一种是通过体积电流密度法确定电镀液容量。 另一种大型手工生产线是基于要镀的面积的每单位面积的电流密度法。
在线客服
18955335780
2312460883@qq.com